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鑄鐵在焊接會出現(xiàn)的問題
2017/8/31　閱讀次數(shù)：[2884]
1.冷裂紋可發(fā)生在燭焊縫或熱影響區(qū)上，
　　1）焊縫處冷裂紋
　　產生部位：鑄鐵型焊縫，當采用異質焊接材料焊接，使焊逢成為奧氏體、鐵素體，銅基焊縫時，由于焊縫金屬具有較好的塑性，焊接金屬不易出現(xiàn)冷裂紋。
　　啟裂溫度：一般在400℃以下。原因：一方面是鑄鐵在400℃以上時有一定塑性；另一方面焊縫所承受的拉應力是隨其溫度下降而增大。在400℃以上時焊縫所承受的拉應力較小。
　　產生原因：焊接過程中由于工件局部不均勻受熱，焊縫在冷卻過程中會產生很大的拉應力，這種拉應力隨焊縫溫度的下降而增大。當焊縫全為灰鑄鐵時，石墨呈片狀存在。當片狀石墨方向與外加應力方向基本垂直，且兩個片狀石墨的又靠得很近，在外加應力增加時，石墨形成較大的應力集中。鑄鐵強度低，400℃以下基本無塑性。當應力超過此時鑄鐵的強度極限時，即發(fā)生焊縫裂紋。
　　當焊縫中存在白口鑄鐵時，由于白口鑄鐵的收縮率比灰鑄鐵收縮率大，加以其中滲碳體性能更脆，故焊縫更易出現(xiàn)裂紋。影響因素：
　　①、與焊縫基體組織有關，焊縫中滲碳體越多，焊縫中出現(xiàn)裂紋數(shù)量越多。當焊縫基體全為珠光體與鐵素體組成，而石墨化過程又進行得較充分時，由于石墨化過程伴隨有體積膨脹過程，可以松弛部分焊接應力，有利于改善焊縫的抗裂性。
　�、凇⑴c焊縫石墨形狀有關，粗而長的片狀石墨容易引起應力集中，會減小抗裂性。石墨以細片狀存在時，可改善抗裂性。石墨以團絮狀存在時，焊縫具有較好的抗裂性能。
　�、邸⑴c焊補處剛度與焊補體積的大小及焊縫長短有關，焊補處剛度大，焊補體積大，焊縫越長都將增大應力狀態(tài)，促使裂紋產生。
　　
上一張：生鐵有哪些結構
　　
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